上海代理德國馬爾粗糙度儀PS10

• 更新時(shí)間：2022-08-11
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每個(gè)組件表面都會(huì )有一些紋理形狀因結構和制造方式而有所差異。這些表面可以劃分為三個(gè)主要類(lèi)別:粗糙度、波紋度和形狀。為了控制制造過(guò)程或預測組件在使用過(guò)程中的行為，有必要使用表面紋理參數對表面特征進(jìn)行量化。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 [1] 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。

粗糙度對產(chǎn)品的影響：

首先，影響耐磨性

表面越粗糙，配合面之間的有效接觸面積越小，壓力越大，摩擦阻力越大，磨損越快。

第二，影響合作的穩定性。

為了保證間隙，表面越粗糙越容易磨損，在工作過(guò)程中間隙會(huì )逐漸擴大。對于過(guò)盈配合，裝配時(shí)微觀(guān)峰會(huì )變平，使實(shí)際有效過(guò)盈量減少，連接強度降低。

第三，影響疲勞強度。

粗糙的零件表面有很大的凹槽。就像尖角和裂紋一樣，對應力集中非常敏感，會(huì )影響零件的疲勞強度。

四。對耐腐蝕性的影響

零件表面粗糙非常容易使腐蝕性氣體和液體通過(guò)表面的微小凹谷滲入內部金屬層，導致表面腐蝕。

五、影響密封

粗糙的表面無(wú)法緊密貼合在一起，氣體和液體會(huì )通過(guò)接觸面之間的縫隙泄漏。

六、影響接觸剛度

接觸剛度是零件結合面在外力作用下抵抗變形的能力。機器的剛度很大程度上取決于零件之間的接觸剛度。

七、影響測量精度。

零件被測表面和量具測量表面的表面粗糙度直接影響測量的精度，尤其是在精密測量過(guò)程中。

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